自动喷涂设备

 在使用自动喷漆设备的时候可能会出现一些意外的小状况，其实只要掌握了这些故障的检查排除方法，我们完全可以自己解决这些问题。 

1、溶剂油漆泄漏：喷涂机器人在喷涂时是靠阀门控制的，而这些阀门每天需要开闭上千次，而喷涂机器人的阀门一般开闭10万次后就需要进行更换了，不然很容易因为阀门损坏而导致油漆和溶剂泄漏。所以在日常维护中，要对阀门的使用次数进行统计，对达到使用寿命的阀门及时进行更换，及时检查发现不良阀门或阀门损坏时要及时更换；

2、换色模块和管路老化：随着喷涂机器人的老化，厂家设定的冲洗程序已经无法对换色模块和管路冲洗干净，所以喷漆机器人就逐渐出现一些故障。这时候我们不但要优化冲洗程序，在不影响节距的情况下，尽量加长冲洗时间。而且还要建立一个长冲洗程序，在开机和关机时对管路和换色模块进行重复冲洗；

3、喷涂阀、喷胶阀滴漏：此种情形经常发生于喷涂阀关毕以后，存在此种情况是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。

4、喷胶流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4 改为3/8。管路若无需要应越短越好。